设备采用卧式圆筒构造，充分密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批次干混需2分钟，造粒需1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。  

一，湿法制粒机有什么性能特点？  

1，整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。  

2，搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。  

3，转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。  

4，圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。  

5，锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。  

6，带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。  

二，湿法制粒机的维护保养方法  

1，机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。  

2，机器每天运行不得超过20小时，否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险。  

3，机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。  

4，定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得免费使用。  

5，如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。